近來(lái)我公司***高爐噴涂的工藝做出了以下普及：

　　高爐噴補(bǔ)技術(shù)的目的在于使高爐長(zhǎng)壽、低耗、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn).高爐的噴補(bǔ)工藝參數(shù)對(duì)噴補(bǔ)效果具有非常重要的影響,目前生產(chǎn)噴補(bǔ)料及進(jìn)行高爐噴補(bǔ)的耐火材料廠很多,噴補(bǔ)設(shè)備狀況及噴補(bǔ)工藝參數(shù)差別很大,對(duì)噴補(bǔ)效果造成了較大的影響,對(duì)噴補(bǔ)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,必將大幅度提高噴補(bǔ)的效果,從而延長(zhǎng)高爐壽命.渣鐵侵蝕是高爐中、下部噴補(bǔ)層損毀的***主要原因,進(jìn)行動(dòng)態(tài)抗渣試驗(yàn)研究對(duì)提高高爐噴補(bǔ)層的使用壽命具有理論與實(shí)際意義.噴補(bǔ)過(guò)程中的高爐休風(fēng)操作對(duì)噴補(bǔ)作業(yè)有直接的影響,不僅影響噴補(bǔ)作業(yè)的順利與否,而且直接影響噴補(bǔ)層的質(zhì)量.

　　噴補(bǔ)后高爐的復(fù)風(fēng)操作,直接影響噴補(bǔ)層的使用壽命及高爐的順行,影響高爐生產(chǎn)的產(chǎn)量與生鐵的質(zhì)量.因此該文進(jìn)行了高爐噴補(bǔ)工藝參數(shù)的優(yōu)化、噴補(bǔ)料的動(dòng)態(tài)抗渣試驗(yàn)以及高爐噴補(bǔ)后爐況恢復(fù)的研究與分析. 試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),噴補(bǔ)工藝參數(shù)對(duì)噴補(bǔ)效果有非常大的影響,配合良好的工藝參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)高性能的噴補(bǔ),反之噴補(bǔ)效果很差.進(jìn)行高溫噴補(bǔ)時(shí),隨著爐內(nèi)溫度的升高,要求配水量增加.當(dāng)爐內(nèi)溫度控制在573K以下時(shí),適當(dāng)調(diào)整配水量及其它工藝參數(shù),可以得到良好的噴補(bǔ)附著率和粘結(jié)強(qiáng)度.