一是高壓灌漿，***是對高爐、熱風爐等設備的爐皮、風口、冷卻壁、出鐵口、出渣口等處燒損形成的裂縫、空隙以高壓灌入耐火泥漿的方式及時進行封堵，消除煤氣外泄和火焰噴射，防患于未然。此工程用料量不多，但所需壓力較大，但若將漿料經(jīng)加熱到60-80℃只用小的壓力***可獲得更好的效果。

　　二是硬質(zhì)壓入造襯，即對高爐已燒損或脫落內(nèi)襯以壓入耐火泥漿的方式進行修補、造新襯，這種工程所需壓力不高，但修補量較大，用料量較多，即在不停爐的情況下，將耐火泥漿壓入爐殼的已燒損內(nèi)襯或爐料內(nèi)，在高溫烘烤和高壓頂動、穿透的作用下，壓入的泥漿迅速與原爐襯或爐料固結形成新的料襯，并在短時間內(nèi)迅速形成強度投入冶煉的一種壓入補襯方式。上述兩種壓入修爐方法的共同特點***是對高爐以“內(nèi)病外治”的修復機理，在制度的休風時間內(nèi)，在不降料線、不停爐，甚至不休風的條件下迅速以硬質(zhì)壓入耐火泥漿的方法進行強制性護爐、補襯。

　　它們和噴涂相比的優(yōu)點是：方便、快捷、投入小、浪費耐材少，而且新修襯層的強度大，附著力強，爐襯使用壽命長。