高爐內襯遙控熱態噴涂造襯的施工程序與遙控熱態噴涂造襯的施工程序基本相同。在噴涂施工前須做好準備工作，提前***人員、設備進入現場，進行安全教育、危險源辨識和技術交底，保證設備安裝***位并運行正常。然后，將料線降至風口下沿，在料車上完水渣覆蓋料后，從各個風口不同角度對爐內噴涂輕質壓火覆蓋料。其作用為阻隔煤氣，壓住著火點，縮短爐子降溫時間。由于對液壓站采取了強制水冷卻和液壓管線、噴涂機械手強制風冷等措施，爐內溫度控制到低于300℃。
        在噴涂施工時，聯合榮大采用400千克高壓水對爐墻和冷卻壁由上至下進行高壓清洗。此高壓設備可徹底清除冷卻壁上的渣灰、油污，凹槽內附著物，使噴涂料與冷卻壁更加有效地結合。
        噴涂施工的步驟是：運行設備，將散料倒入與噴涂機相連的連續式攪拌機內，調整加水量進行連續性加水攪拌；攪拌的料直接進入噴涂機，通過料管輸送至遙控旋轉噴槍；調節速凝劑計量泵，使速凝劑加入量合適，保證噴涂澆注料噴涂至待修復界面后無流淌；遙控控制噴涂機械手的旋轉速度和旋轉方向，使噴涂層厚度適當且質地勻稱；通過遙控四個電動葫蘆，由下至上以定位尺為準進行均勻噴涂，直至爐型完全修復。經主管人員現場驗收后，噴涂工作結束。然后，清理現場，噴涂設備分別由出鐵場平臺和爐口平臺沿原運入路線吊運出現場。
        烘爐和開爐步驟如下：噴涂結束后，從風口冷卻器將爐內殘留的回彈物耙出，再將風口重新裝好。往排空的爐內送熱風，通過放散管散開，在嚴密的監督下烘烤48小時以除去噴涂所帶來的水分。如不進行烘爐，而快速加熱，爐子一旦運行噴涂料***可能大塊剝落。由熱風爐系統接一支獨立風管通過鐵口進行送風，以保證鐵口和風口之間的有效連通，使液態鐵和渣能夠熔至鐵口，從而避免出現開爐不暢帶來的麻煩。送風操作流程如下：用鉆頭鉆開鐵口，開口大小與送風管相配合。上面與熱風主要分管連接，將熱風送入出鐵口（而非風口）。爐子的隔離閥保持關閉，所有風口打開。通過出鐵口送風8小時，然后再打開隔離閥將熱風引入爐子內，***后撤出鐵口所接熱風管，至此即完成送風開爐。通過此送風方法，開爐4天后的產量會比正常操作時要高。