important; word-wrap: break-word !important;">3.1 炭磚厚度

圖1、圖2中炭磚厚度有的僅550mm，應(yīng)當(dāng)說太薄,薄爐襯是相對于傳統(tǒng)的綜合爐缸爐底來說的,不應(yīng)只顧降低建設(shè)費(fèi)用,15年壽命保證值與措施不對稱。筆者認(rèn)為微孔或超微孔材質(zhì)的爐缸環(huán)炭炭磚厚度***薄處不應(yīng)小于1000mm，爐底炭磚不能小于2000mm。某兩企業(yè)的1780m³高爐,一張圖紙下來的結(jié)構(gòu),同一家的超微孔炭磚,陶瓷墊處即象腳區(qū)炭磚厚200mm的爐子投產(chǎn)5年多出現(xiàn)該處溫升高至600℃,而薄200mm的高爐開爐僅2.5年***升至近900℃。因此，減簿要有度。

3.2 大塊炭磚砌筑的爐缸環(huán)炭應(yīng)消除水平通縫

圖1、圖2大小兩種結(jié)構(gòu)的爐缸環(huán)炭結(jié)構(gòu)的高爐,其大塊炭磚無一例外都是水平通縫,這***造成鐵水和Zn蒸氣易占到靠近冷卻壁處,插入300mm的電偶溫度升高,或無先兆跡象的爐缸燒穿，這種結(jié)構(gòu)的爐子我國居多,加之炭磚不斷減薄,應(yīng)引起行業(yè)的重視。無論那種砌筑建筑通縫都是不允許的，回頭看似乎見怪不怪了，尤其是高爐這一高溫高壓容器必須高度重視。

圖3是鞍鋼10高爐(2580m³)1995年2月12日投產(chǎn)時的設(shè)計圖紙。這座爐子于2008年11月因金融危機(jī)被迫停下來,共生產(chǎn)了14年,單位爐容產(chǎn)鐵10800t/m³.代,算是長壽高爐,冶強(qiáng)不低,前8年入爐品位僅56%，其后大修破損調(diào)查時,爐缸環(huán)炭***簿處仍有300mm。14年生產(chǎn)中爐缸沒有任何溫度升高等險情。由圖可看出,20年前的炭磚質(zhì)量遠(yuǎn)不如當(dāng)今的好，但10高爐采用大塊與小塊炭磚復(fù)合砌筑,小塊半石墨磚靠冷卻壁砌筑，炭搗料層移至大、小塊炭磚之間,進(jìn)而消除了水平通縫，為鞍鋼高爐長壽開創(chuàng)了好局面。因此當(dāng)前全大塊炭磚砌筑的水平通縫問題應(yīng)加以優(yōu)化。

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