高爐是長期處于連續高溫生產的冶煉設備。在長期運行中，高爐內襯受到浸蝕、剝落出現局部或大面積損壞，影響高爐正常運行。為了使高爐達到長壽、高效的目的，延長高爐壽命一直是冶煉工程技術人員關心的課題。高爐長壽是煉鐵技術發展水平標志之一，在高爐維修技術中采用傳統停產、停爐檢修重新砌磚造襯維修費用高，耗時耗力，生產成本高，而采用熱態噴補造襯是在不停爐的前提下利用休風時間對內襯噴補，施工方便、耗時少、投產快。熱態噴補造襯是當高爐不暢，生產指標低下時，可以采取局部或全面噴補恢復合理爐型使高爐實現高產、低耗、優質、高效益目標，有效地延長高爐壽命的先進技術。 　　

    現今高爐長壽一代爐齡多達15年，高爐長壽是煉鐵技術發展水平的標志。高爐爐襯熱態噴補技術在國外得到廣泛的應用，如：日本、美國、英國、德國等在高爐休風狀態下，利用先進的遙控熱噴補設備，對高爐內耐火材料缺損部位進行修補。 　　

    國內大中型高爐壽命已達10年以上，但需要進行1-2次中修。如1000m3高爐中修一次需要停產25-35天，修理費用巨大，影響產量上萬噸。從93年鞍鋼成功地實施了高爐爐體熱噴補造襯后，首鋼從95年開始至今30多次對1#-5#高爐在不同部位進行噴補，積累了豐富的經驗。全國各地750-2500 m3的高爐：本鋼、鞍鋼、萊鋼、水城鋼廠、湘鋼、太鋼幾大鋼鐵企業成功地進行了高爐遙控噴補造襯。 　　

    八五”、“九五”期間國內科研院所、生產企業已成功開發并自行制造噴補設備和噴補料，在實際應用中取得了一定的效果，積累了豐富的高爐遙控噴補經驗。實踐證明，遙控噴補對高爐爐腹、爐腰、爐身，特別是爐身上部的噴補是恢復合理爐型、提高產量、降低能耗高爐長壽的一種有效方法