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高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案

發(fā)布日期:2019-6-17 13:17:07  信息來(lái)源:本站原創(chuàng)

高爐重大事故及風(fēng)口燒穿突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案
 
一、目的:在煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中,可能遇到高爐風(fēng)口突然燒穿事故,大量煤氣泄漏和焦炭、渣鐵飛濺等造成人員設(shè)備損壞,制定本預(yù)案是為了使事故損失降到***低,同時(shí)為保護(hù)設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
 
二、適用范圍:煉鐵廠高爐。
 
三、事故預(yù)防措施:
 
        (一)、爐缸和爐底燒穿
 
         1)原因分析:
 
        (1)設(shè)計(jì)不合理,耐火材料質(zhì)量低劣及筑爐質(zhì)量不佳。
 
        (2)冷卻強(qiáng)度不足,水壓低,水量少,水質(zhì)不好,水管結(jié)垢等。
 
        (3)原料不好,經(jīng)常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。
 
        (4)爐況不順,頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。
 
        (5)鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺,鐵口中心線不正,操作維護(hù)不當(dāng)。
 
         2)預(yù)防措施:首先爐缸爐底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,要采用優(yōu)質(zhì)耐火材料,尤其是碳磚質(zhì)量一定要特別重視。其次,砌筑質(zhì)量要好。操作上要注意下列各點(diǎn):
 
         (1)盡量不使用含鉛和堿金屬超過(guò)規(guī)定的原料,特別是含鉛的原料應(yīng)禁止使用。
 
        (2)生產(chǎn)過(guò)程中不宜輕易洗爐,尤其是水溫差偏高的爐子應(yīng)避免用螢石洗爐。
 
        (3)加強(qiáng)各部位溫度和冷卻設(shè)備的水溫差或熱流強(qiáng)度管理,超過(guò)正常值要及早采取釩鈦礦護(hù)爐措施。
 
        (4)保持鐵口通道位置準(zhǔn)確,建立嚴(yán)格管理制度,并定期進(jìn)行檢查。
 
        (5)維持正常的鐵口深度,嚴(yán)防鐵口連續(xù)過(guò)淺,按時(shí)出凈渣鐵。
 
        (6)保持足夠的冷卻強(qiáng)度,水壓、水量和水質(zhì)要達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并定期清洗冷卻設(shè)備。
 
        (7)溫度或熱流強(qiáng)度超標(biāo)的部位,可以采取堵封口措施,必要時(shí)應(yīng)降低頂壓和冶煉強(qiáng)度,甚至休風(fēng)涼爐。
 
         (二)、爐頂爆炸
 
        1)原因分析:
 
       (1)爐頂打水時(shí),打水量過(guò)大,在發(fā)生崩料時(shí),爐頂溫度驟升,可發(fā)生爆震。
 
       (2)爐頂溫度過(guò)高,進(jìn)行打水控制,而恰在此時(shí)休風(fēng),打水忘了關(guān)閉,料柱發(fā)生崩料時(shí),產(chǎn)生水煤氣反應(yīng),發(fā)生爐頂爆炸。
 
        2)預(yù)防措施:爐頂溫度過(guò)高,打水控制時(shí),水量適宜,在休風(fēng)前必須將爐頂打水關(guān)閉。
 
        (三)、熱風(fēng)爐拱頂爆炸
 
        1)原因分析:
 
       (1)新開(kāi)爐熱風(fēng)爐在引煤氣進(jìn)行燒爐時(shí),先通煤氣和助燃空氣,后點(diǎn)火發(fā)生爆炸。
 
        (2)熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒時(shí),未將爐內(nèi)廢氣排盡,充入煤氣燒爐時(shí)可能發(fā)生爆炸。
 
        2)預(yù)防措施:
 
        (1)新熱風(fēng)爐在引煤氣燒爐之前,必須先點(diǎn)火再給煤氣、助燃空氣燒爐。
 
        (2)熱風(fēng)爐由送風(fēng)轉(zhuǎn)為燃燒前,應(yīng)先排盡廢氣。
 
        (四)、熱風(fēng)爐煙囪爆炸
 
1)原因分析:
 
(1)在防風(fēng)閥失靈時(shí),使用煙囪放風(fēng)時(shí),爐內(nèi)煤氣倒流回?zé)犸L(fēng)爐與空氣混合,發(fā)生爆炸。
 
(2)使用熱風(fēng)爐進(jìn)行高爐倒流操作時(shí),熱風(fēng)爐拱頂溫度低于700℃時(shí),煤氣進(jìn)入未燃燒進(jìn)入煙道后與空氣接觸混合發(fā)生爆炸。
 
(3)熱風(fēng)爐燒爐時(shí),空煤比調(diào)節(jié)不當(dāng),煤氣過(guò)量,沒(méi)有充分燃燒,進(jìn)入煙囪后與空氣混合,遇明火發(fā)生爆炸。
 
2)預(yù)防措施:
 
(1)使用熱風(fēng)爐進(jìn)行倒流操作時(shí),保證拱頂溫度不低于700℃。
 
(2)控制好燒爐時(shí)的空煤比,防止大量co進(jìn)入煙道。
 
事故危險(xiǎn)性分析:以上事故發(fā)生可以說(shuō)在目前的情況下發(fā)生的概率極低,但有發(fā)生的可能。一旦發(fā)生便可能造成群死群傷,而且設(shè)備會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞,影響正常生產(chǎn)。因此此類事故必須嚴(yán)格控制。
 
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